Fertigung und qualität

FERTIGUNG

Wir haben uns auf industrielle Bauteile und Möbelkomponenten bis zu 5 kg spezialisiert. Alle Fertigungsprozesse finden auf unserem 22.000 m² großen Firmengelände und in unseren Anlagen mit einer Fläche von 4.500 m² statt. Dadurch sind wir in der Lage, dem gesamten Prozess volle Aufmerksamkeit zu widmen und die geforderte Qualität zu garantieren.

Schmelzen

Wir arbeiten mit Aluminiumbarren von zugelassenen Lieferanten. Wir unterstützen Sie auch bei neuen Legierungen und beraten in Bezug auf Elastizität, Dehnung, Oxydation, Porosität und anderen Anforderungen.

Unser Maschinenpark:

  • Schmelzofen, Kapazität 2 t/h, Warmhaltekapazität 4 t
  • Warmhalteofen: Kapazität 500 kg/h
  • Reinigung der Fechtabgase
alinar_produccion lingotes
Spritzguss

Das Spritzgussverfahren ist gänzlich automatisiert und die Kontrolle der erforderlichen Parameter erfolgt in Echtzeit.

Unser Maschinenpark:

 

Oberflächenbearbeitung

Oberflächenbehandlung

  • 5 automatisierte Polierzellen der Marke Kawasaki.
  • 2 Rundgleitschleifzellen.
  • 1 Lineargleitschleifzelle.
  • 1 Gleitschleifzelle im Durchlaufverfahren.
  • 1 Wasch-/Trockenmaschine.
  • 2 Kugelschleif- und Poliervibratoren mit Wasch-/Trockenmaschine.
  • Farbgebungsstation mit Epoxydharzfarbe.
  • 2 Ultraschall-Entfettungswannen.
  • 1 Linear-Granuliermaschine und 1 Haken-Granuliermaschine

Qualität

Wir setzen auf Qualität in allen Prozessen als Grundlage für Wachstum und Wettbewerbsfähigkeit.

Interne Qualitätssicherung und die Zusammenarbeit mit Laboren sichern die höchstmögliche Qualität unserer Produkte.

Wir bieten Ihnen:

Derzeit Alinar Die Casting SLL ist zertifiziert von der Zertifizierungsstelle TÜV Rheinland nach dem Qualitätsmanagementsystem ISO 9001: 2015